雙層玻璃反應釜主要部件及功能大全，雙層玻璃反應釜是現代精細化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。釜體有雙層，在夾層中間用熱源、冷卻液為反應提供需要。外層為真空插層保溫釜體，內層為反應提供冷熱滿足。全透明反應瓶，可使反應過程一目了然。可保持市場同類產品的真空度，放料閥門可放出濃液和微量固體料。材質采用高硼硅玻璃，理化性能優異，耐腐蝕性強，保持了整機的美觀和使用壽命。釜腔和夾層套設計為無死角，防腐蝕。內部部件采用真空鍍膜保護，耐腐蝕，可選完全防爆，安全可靠，傳熱介質在反應結束時，可完全清除，無液體積聚。

   雙層玻璃反應釜外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數顯表，電壓表、轉速表以及內部控制系統開關和調節旋鈕等，供操作者進行操作可以使用。攪拌控制電路的電子元件全部裝配在電路板上，采用雙閉環控制系統，具有調速精度高、速度穩定、抗干擾能力強等特點。并具有完善的超速、過流限制等保護功能。調節調速旋鈕即可改變直流電機的直流電壓。從而改變電機的轉速，玻璃反應釜造價，達到控制攪拌速度的目的。

   內層容器放置反應物料，同時可抽真空和調速攪拌，夾層可導入冷凍液、水和高溫液對物料進行升溫和冷卻。產品可與循環水式多用真空泵、化學隔膜泵、低溫循環（真空）泵、循環冷卻器、恒溫循環器、低溫冷卻液循環泵、密閉制冷加熱循環裝置等配套組成系統裝置。通過測溫裝置測得的雙層玻璃反應釜內和夾套內的實時溫度，當測溫裝置測得的反 應釜內溫度低于設定值時，需要打開蒸汽調節閥，加熱夾套內部水溫，提升反應釜中的物料的溫度。當測溫裝置測得的溫度高于設定值時，打開冷卻水調節閥，冷卻夾套內的水溫，降低反應釜內物料的溫度。

雙層玻璃反應釜具體功能

1、雙層玻璃反應釜可以實現從低速到高速的勻速攪拌，并且由于釜體的特殊結構設計，使得攪拌無死角，避免了反應物碳化及加熱不均勻的現象出現；

2、通過雙層玻璃反應釜夾層對反應物加熱或冷卻可以精確地控制反應溫度，顯著提高實驗的成功率及反應產物的品質；

3、雙層玻璃反應釜可以進行真空負壓反應，因玻璃件的密封均采用磨砂口密封，使得雙層玻璃反應釜真空度可以達到0.095Mpa，冷凝器和釜蓋的鏈接采用球磨口法蘭連接，使得密封性能更加有保障；

4、雙層玻璃反應釜因配有冷凝器可以十分簡便的進行蒸發或者蒸發回流；

5、雙層玻璃反應釜下料口斜式設計，可以清晰的看到分液的狀況，使得分液更加徹底；

6、雙層玻璃反應釜良好的擴展性能可以設計成連體玻璃反應釜進行二次反應或者多次反應。